Талнах ЗАО Насосы Талнах ЗАО Насосы контактная информация Талнах ЗАО Насосы Технологии, превосходящие стандарты


Талнах ЗАО Насосы
Талнах ЗАО Насосы

Талнах ЗАО Насосы

  • Добавлен раздел
    СЕРТИФИКАТЫ
  • Талнах ЗАО Насосы
    ПРОДУКЦИЯ - Мельницы - Струйные мельницы...

    Струйно-роторные мельницы предназначены для тонкого измельчения материала с исходной влажностью не более 4%, с получением продукта со средними размерами частиц менее 100 мкм.

    Принцип действия: исходный продукт поступает через патрубки загрузки, расположенные по центру дисков роторно-помольной камеры. Под действием центробежных сил частицы устремляются к периферии дисков, предварительно измельчаясь при ударении о лопатки ротора, разгоняются в вихревой камере, где идет процесс окончательного измельчения материала за счет соударения их друг с другом. Помольные установки такого типа позволяют осуществлять помол и смешивание материалов.

    Как и в других мельницах тонкого помола, с увеличением тонины помола производительность падает, а удельный расход энергии растет. В зависимости от физических свойств материала (твердость, влажность, входящий грансостав и т.п.) технические характеристики мельниц могут меняться.

    Параметры
    Значения
    МСГ-1500 МСВ-500 МСВ-1500
    Расчетная производительность, т/ч 1,5 0,5 1,5
    Входящая фракция, мм 1-2 1-2 1-2
    Выходящая фракция, мкм -100 -100 -100
    Диаметр ротора, мм 800 400 770
    Количество роторов, шт. 2 2 2
    Расположение ротора горизонт. вертик. вертик.
    Частота вращения ротора, об/мин 3000 3000 3000
    Электродвигатель:
    тип 4А160S2У3 4А112М2У3 4А160М2У3
    потребляемая мощность, кВт 15 7,5 18,5
    число оборотов, об/мин 3000 3000 3000
    напряжение, В 380 380 380
    Масса, кг 900 600 1460

    Ознакомиться с присоединительными размерами в таблице...

    мельница струйная для дробления и измельчения

    ПРАКТИКА ПРИМЕНЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ

    ТЕХНОЛОГИИ И КОНСТРУКЦИЙ

    СТРУЙНЫХ МЕЛЬНИЦ

    Особенности измельчения и раскрытия минералов струйным методом

    Некоторые компоненты руд при дроблении и измельчении ввиду различной прочности разрушаются избирательно. При последующем разделении грохочением или гравитационными методами отдельные минералы концентрируются в определенных классах крупности.

    Каждая измельчающая машина оказывает на различный загру­жаемый материал неодинаковое действие, зависящее от ее конструкции и режима работы. Поэтому было бы неверно утверждать, что та или иная машина измельчает материал в основном избирательно. Опре­деляющее влияние на степень избирательности измельчения оказы­вают физико-химические свойства сырья. Однако некоторые измель­чающие машины создают большие возможности для избирательного измельчения. Это объясняется типом и характером действия нагрузок на материал.

    Современные мельницы по типу нагрузок подразделяются на дне группы: мельницы, в которых материал в процессе измельчения не имеет или имеет небольшую возможность свободно двигаться; мель­ницы, в которых материал в процессе измельчения может переме­щаться свободно .

    К первой группе относятся валковые и барабанные мельницы, ко второй — ударно-отражательные, струйные и др. В мельницах первой группы ослабления но границам зерен минералов исполь­зуются в небольшом объеме, избирательное измельчение достигается только при большой разнице твердости отдельных минералов исход­ного материала, причем мягкие минералы концентрируются в мелких, а твердые — в крупных классах. В мельницах второй группы режим работы позволяет использовать тектонически или структурно осла­бленные зоны материала в большей степени, и отдельные минералы разделяются настолько, насколько позволяют силы сцепления мате­риала. При этом можно избежать переизмельчения минералов.

    Увеличение в измельченном материале количества раскрытых минералов возможно более крупных размеров улучшает качественно-количественные показатели обогащения. В ряде случаев избиратель­ное измельчение затрудняет обогащение. Это наблюдается тогда, когда характер концентрации минералов в некоторых классах крупности не позволяет разделить продукты принятым методом классификации или во всех классах крупности содержится значи­тельное количество сростков.

    Повышение качественно-количественных показателей обогащения, например руд черных металлов, тесно связано с улучшением под­готовки их к обогащению посредством повышения степени раскры­тия минералов и уменьшения переизмельчения рудных зерен. Переизмельчение руд крайне нежелательно ввиду того, что при обогаще­нии мокрыми методами гидравлическое сопротивление среды тем больше, чем мельче частицы. Кроме того, с уменьшением размеров, зерен, например минералов гематита и магнетита, снижа­ется их магнитная восприим­чивость, особенно частиц меньше 0,02 мм. При сухом обогащении тонкоизмельченных руд увеличивается дей­ствие сил адгезии, приводя­щее к слипанию частиц и ухудшению их разделения.

    Для оценки качества под­готовки руды к обогащению посредством газоструйного измельчения было исследовано раскрытие минералов.

    циклон

    -2007 ЗАО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ТАЛНАХ" г. Самара
    Тел./факс: +7 846 998 29 23