Нефтегаз




Оборудование и автоматика для нефтяной и газовой промышленности


Мы совместно с ООО «ЛОЗНА производим оборудование и средства автоматизации для нефтяной и газовой промышленности.
Традиционно длительные годы изготавливаем на базе наших насосных агрегатов:
Станции управления станками качалками СУС-01
Установки дозированной подачи химреагента УДПХ-ЛОЗНА: - Установка дозировочная электронасосная УДЭ
Установки дозировочные с приводом от станка качалки УДС
Установки дозирования подачи химреагента в блочном исполнении УДПХ-ЛОЗНА: С автоматизированным управлением процесса дозирования химреагента С дистанционным управлением процесса дозирования химреагента (интерфейс RS-485 с протоколом обмена Mod BUS RTU).
Отсекатель скважин с дистанционным управлением ОС-2М на ДУ-50 Ру 160 Датчик предельного уровня жидкости ДУ-01 Датчик предельного уровня жидкости ДУ-02
С 2005 года приступили к изготовлению:
Установка водораспределения УВР-ЛОЗНА, Насосные станции:
Блочные насосные станции для перекачки воды БНВ. Насосные станции водонефтяный смесей НПС, Насосные станции пожаротушения. Укрытие системы управления насосов артезианских скважин. Мобильные здания контейнерного типа и сборно – разборные, антивандального исполнения, с защитой от несанкционированного вскрытия.
Завод имеет опыт изготовления коммерческих узлов учета нефти. Приоритетом работы с потребителями является высокое качество выпускаемых изделий и абсолютная обязательность по срокам поставок. Имеющиеся технологии позволяют выпускать продукцию по конкурентоспособным ценам.
Обращаясь к нам, Вы имеете возможность получить любые виды металлоконструкций, качественное, надежное нефтепромысловое оборудование.
Существует гибкая система скидок при заказе с выше 3 млн.руб. На всю перечисленную продукцию предприятие имеет сертификаты соответствия и разрешения на применение.


УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТА

УДПХ - «ЛОЗНА по ТУ3666-001-70869188-2003

Установка предназначена для автоматизированного дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем сбора, транспорта и подготовки нефти, в трубопроводы системы поддержания пластового давления, в нагнетательные и добывающие скважины с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии и предотвращения отложений солей и парафина, деэмульгирования водонефтяной смеси.

УДПХ - «ЛОЗНА имеет номенклатурный ряд установок, различающихся конструкцией, габаритными размерами, производительностью, давлением и способом управления.

Климатическое исполнение установки - УХЛ, категория размещения - 1 по ГОСТ 15150-69.

УДПХ - «ЛОЗНА выполнена в блочном исполнении.

Укрытие установки состоит из сварного утепленного металлического основания, ограждающих конструкций, потолка и двухскатной крыши. Ограждающие конструкции и потолок выполнены из сэндвич - панелей с базальтовым утеплителем, который относится к категории негорючих материалов.

Соединение панелей между собой производится с помощью пазо – гребневого «замка специального профиля, который обеспечивает герметичность и прочность стыка. Крыша УДПХ - «ЛОЗНА выполняется из профнастила С-21 с лакокрасочным покрытием.

В укрытии установки расположены два отсека, разделенные герметичной перегородкой из сэндвич – панелей: технологический и аппаратный.

В технологическом отсеке смонтированы:

- внутренняя расходная емкость для хранения химреагента с максимальным объемом 6 м3 ( конкретный объем ее определяет заказчик);

-измерительная емкость с датчиком измерения уровня химреагента, позволяющая совместно с контроллером измерять количество закаченного химреагента за определенное время;

-шестеренчатый насос, осуществляющий заполнение внутренней расходной емкости химреагентом из передвижной заправочной емкости;

-дозировочный насос, осуществляющий непрерывную подачу химреагента;

-дозировочный ударный насос, осуществляющий периодическую подачу химреагента после технологических перерывов;

-технологическая обвязка насосов с запорной арматурой и обратными клапанами;

-вентиляционная установка;

-освещение и отопление отсека;

-приборы КИПиА.

В аппаратном отсеке смонтированы:

-шкаф управления;

-освещение и отопление отсека;

-откидные стол и сиденье.

В случае применения агрессивных ингибиторов коррозии или дээмульгаторов применяются дозирочные насосы и технологическая обвязка насосов с запорной арматурой в коррозионностойком исполнении.

По желанию заказчика установка может быть оснащена наружной утепленной емкостью с максимальным объемом 6 м3.

Установка изготавливается в четырех исполнениях:

-исполнение 1- технологический отсек (класс взрывопожароопаснст

В – 1а) и аппаратный отсек (общепромышленное исполнение);

-исполнение 2- технологический отсек, совмещенный с аппаратным

(класс взрывопожароопасности В – 1а);

-исполнение 3- технологический отсек (класс взрывопожароопаснсти В – 1а) и шкаф управления, устанавливаемый в помещении общ

промышленного исполнения;

-исполнение 4- технологический отсек (класс взрывопожароопаснсти

В – 1а) и шкаф управления, устанавливаемый на стене технологического отсека.

УДПХ - «ЛОЗНА оснащена, средствами автоматики, обеспечивающими местный ручной и дистанционный контроль и управление технологическим оборудованием данной установки по системе телемеханики. Ручное управление рекомендуется использовать при проведении пусконаладочных работ и опробовании оборудования после производства ремонтных работ. Конструктивное исполнение технологического оборудования и средств автоматики, установленных во взрывоопасной зоне, позволяет их эксплуатацию во взрывоопасных зонах класса В-1а при взрывоопасной смеси категории IIА и группы Т3.

УДПХ - «ЛОЗНА выполняет следующие основные функции:

- прием химреагента из передвижной заправочной емкости в расходную емкость с помощью стороннего насоса;

- прием химреагента из передвижной заправочной емкости в расходную емкость с помощью своего насоса, находящегося в технологическом отсеке;

- подогрев химреагента в расходной емкости до температуры + 20 0С

+ 60 0С;

- аварийное отключение нагревателя химреагента при температуре

+ 65 0С и выдача сигнала об этом на диспетчерский пункт;

- выдача сообщений на диспетчерский пункт об аварийных ситуациях, о возгорании, превышении верхнего уровня загазованности, несанкционированном доступе в установку, о снижении температуры в технологическом и аппаратном отсеках ниже минимального уровня.

- дистанционное управление пуском и остановом дозировочных насосов с диспетчерского пункта по системе телемеханики;

- дистанционное управление подачей регулируемого дозировочного насоса с диспетчерского пункта по системе телемеханики;

- выдача сообщений на диспетчерский пункт о текущем расходе

химреагента;

- выдача сообщений на диспетчерский пункт об текущем уровне

хим-реагента в расходной емкости;

-отключение оборудования при возникновении пожара или превышении верхнего уровня загазованности и выдача сообщения об этом на диспетчерский пункт;

-автоматическое поддержание температуры в технологическом и аппаратном отсеках в заданных пределах;

-выдача сообщений на диспетчерский пункт, о текущем значении температуры в технологическом и аппаратном отсеках;

-выдача сообщения на диспетчерский пункт о температуре в технологическом и аппаратном отсеках ниже установленного минимального уровня.

Категория установки по взрывопожароопасности по НПБ 105-95 - А.

Класс огнестойкости блока по СНиП 31-03-2001 - II.


Технические характеристики



Параметр

Значение параметра

Производительность дозировочного насоса, л/час

от 1 до 100 в зависимости от установленного насоса

Рабочее давление дозировочного насоса, МПа

от 1 до 20 в зависимости от установленного насоса

Количество дозировочных насосов:

1-3

Кинематическая вязкость дозируемой среды, сСт, до

800

Температура дозируемой среды, ОС

до + 60

Количество электрообогревателей в емкости, шт.

1

Установленная мощность, кВт, не более

11,0

Режим работы

непрерывный, без постоянного присутствия обслуживающего персонала

Параметры источника питания:

род тока

переменный, трехфазный

частота, Гц

50±1

напряжение, В:

380

Условия эксплуатации установки:

температура окружающей среды, ОС

- 50... + 50

относительная влажность, %

80

ветровая нагрузка, Н/м2

500

снеговая нагрузка, Н/м2

1500

Показатели надежности:

срок службы установки до списания, лет

- при скорости коррозии 0,2 мм/год

8

- при скорости коррозии 0,1 мм/год

12

Условное обозначение установки:

У Д П Х - «ЛОЗНА – Х - Х - (Х/Х/Х) – Х (Х/Х/Х) – Х – Х

установка

дозированной

подачи

химреагента

торговая марка

рабочее давление, МПа

количество насосов дозаторов

номинальная производительность, дм³ /час

количество емкостей

объемы емкостей, м³.

способ управления – а) автоматизированное

р) ручное

с) смешанное

номер модернизации

Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 4 Мпа, номинальной производительностью двух дозировочных насосов 10 и 25 дм3 , двумя емкостями по 6 м3 и смешанным способом управления:

УДПХ «ЛОЗНА - 4 – 2 (10/25) – 2 (6/6) – С ТУ 3667-001-70869188-2003

Опросный лист на изделия УДПХ-С (ПРКД379)

1. Требовани2. Требования к системе автоматизации

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков расхода, передача данных по RS-485 MODBUS RTU

Наличие датчиков уровня, передача данных по RS-485 MODBUS RTU

Да

Да

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие газоанализатора

Да

2.4.

Наличие вентилятора

Да

2.5.

Наличие пожарной сигнализации

Да

2.6.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.6.1.

Уровень меньше минимального (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН)

Да

2.6.2.

Уровень выше максимального (отключить НШ)

Да

2.6.3.

Температура меньше минимальной (отключить НШ, НД1, НД2, включить ТЭН)

Да

2.6.4.

Температура выше максимальной (отключить ТЭН)

Да

2.6.5.

Достижение критической температуры ТЭН (отключить ТЭН)

Да

2.6.6.

Повышение давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента (отключить НД1, НД2)

Да

2.6.7.

Загазованность (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН, Включить вентилятор)

Да

2.6.8.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Да

2.6.9.

Открытие двери (Включить вентилятор)

Да

2.7.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики (порт RS-485)

2.7.1.

Дистанционное управление НД1, НД2

Да

2.7.2.

На перспективу предусмотреть установку расходомера с возможностью управления НД1, НД2

Да

2.7.3.

Предусмотреть установку контроллера по управлению расходомером

Да

2.8.

Предусмотреть местное управление

2.8.1.

Автоматическое повторное включение НД1, НД2 при пропадании электроэнергии

Да

2.8.2.

Автоматическое управление электронагревателями в технологическом и аппаратном отсеках по заданному диапазону температур

Да

2.9.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт (порт RS-485)

2.9.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателей НД1,НД2

Да

2.9.2.

Сигнал о повышении давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента

Да

2.9.3.

Сигнал о понижении температуры ниже заданного уровня во внутренней емкости

Да

2.9.4.

Сигнал о высоком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.5.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.6.

Сигнал о загазованности в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.7.

Сигнал о пожаре в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.8.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости

Да <3

2.9.9.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Да

2.9.10.

Автоматическое определение уставок насосов НД1, НД2 при работе расходомера

Да


contact

круглосуточно


Опросный лист на изделия УДПХ-АМ (ПРКД394)

2. Требования к системе автоматизации

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков расхода передача данных по RS-485 MODBUS RTU

Наличие датчиков уровня с токовым выходом 4-20мА

Да

Да

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие газоанализатора

Да

2.4.

Наличие вентилятора

Да

2.5.

Наличие пожарной сигнализации

Да

2.6.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.6.1.

Уровень меньше минимального (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН)

Да

2.6.2.

Уровень выше максимального (отключить НШ)

Да

2.6.3.

Температура меньше минимальной (отключить НШ, НД1, НД2, включить ТЭН)

Да

2.6.4.

Температура выше максимальной (отключить ТЭН)

Да

2.6.5.

Достижение критической температуры ТЭН (отключить ТЭН)

Да

2.6.6.

Повышение давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента (отключить НД1, НД2)

Да

2.6.7.

Загазованность (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН, Включить вентилятор)

Да

2.6.8.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Да

2.6.9.

Открытие двери (Включить вентилятор)

Да

2.7.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики

2.7.1.

Дистанционное управление НД1, НД2

Нет

2.7.2.

На перспективу предусмотреть установку расходомера с возможностью управления НД1, НД2

Да

2.7.3.

Предусмотреть установку контроллера по управлению расходомером

Да

2.8.

Предусмотреть местное управление

2.8.1.

Автоматическое повторное включение НД1, НД2 при пропадании электроэнергии

Да

2.8.2.

Автоматическое управление электронагревателями в технологическом и аппаратном отсеках по заданному диапазону температур

Да

2.9.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт («сухой контакт)

2.9.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателей НД1,НД2

Да

2.9.2.

Сигнал о повышении давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента

Да

2.9.3.

Сигнал о понижении температуры ниже заданного уровня во внутренней емкости

Да

2.9.4.

Сигнал о высоком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.5.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.6.

Сигнал о загазованности в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.7.

Сигнал о пожаре в технологическом и аппаратном отсеках

Да

2.9.8.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.9.9.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Да

2.9.10.

Автоматическое определение уставок насосов НД1, НД2 при работе расходомера

Нет

Опросный лист на изделия УДПХ-А (ПРКД386)

2. Требования к системе автоматизации

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков расхода

Наличие датчиков уровня

Нет

Нет

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие газоанализатора

Нет

2.4.

Наличие вентилятора

Да

2.5.

Наличие пожарной сигнализации

Нет

2.6.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.6.1.

Уровень меньше минимального (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН)

Да

2.6.2.

Уровень выше максимального (отключить НШ)

Да

2.6.3.

Температура меньше минимальной (отключить НШ, НД1, НД2, включить ТЭН)

Да

2.6.4.

Температура выше максимальной (отключить ТЭН)

Да

2.6.5.

Достижение критической температуры ТЭН (отключить ТЭН)

Да

2.6.6.

Повышение давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента (отключить НД1, НД2)

Да

2.6.7.

Загазованность (отключить НШ, НД1, НД2, ТЭН, Включить вентилятор)

Нет

2.6.8.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Нет

2.6.9.

Открытие двери (Включить вентилятор)

Нет

2.7.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики

2.7.1.

Дистанционное управление НД1, НД2

Нет

2.7.2.

На перспективу предусмотреть установку расходомера с возможностью управления НД1, НД2

Нет

2.7.3.

Предусмотреть установку контроллера по управлению расходомером

Нет

2.8.

Предусмотреть местное управление

2.8.1.

Автоматическое повторное включение НД1, НД2 при пропадании электроэнергии

Да

2.8.2.

Автоматическое управление электронагревателями в технологическом и аппаратном отсеках по заданному диапазону температур

Да

2.9.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт

2.9.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателей НД1,НД2

Нет

2.9.2.

Сигнал о повышении давления выше заданного уровня в трубопроводах подачи реагента

Нет

2.9.3.

Сигнал о понижении температуры ниже заданного уровня во внутренней емкости

Нет

2.9.4.

Сигнал о высоком уровне реагента во внутренней емкости

Нет

2.9.5.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Нет

2.9.6.

Сигнал о загазованности в технологическом и аппаратном отсеках

Нет

2.9.7.

Сигнал о пожаре в технологическом и аппаратном отсеках

Нет

2.9.8.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости

Нет

2.9.9.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Нет

2.9.10.

Автоматическое определение уставок насосов НД1, НД2 при работе расходомера

Нет

TALNAH-LOZNA

contact

круглосуточно

УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТА

типа УДПХ «ЛОЗНА-03 по ТУ3667-001-70869188-2003

Установка предназначена для дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем транспорта и подготовки нефти, в нагнетательные и добывающие скважины, в нефтяные пласты с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии, солей и парафиноотложений, повышения нефтеотдачи пластов. УДПХ «ЛОЗНА имеет номенклатурный ряд установок,

различающихся производительностью конструкцией, габаритными размерами и способом управления.

Область применения установки – нефтяные скважины и водонефтяная система.

Климатическое исполнение УХЛ1, категория размещения I по ГОСТ 15150-69.

Установки могут быть использованы на нефтяных промыслах для дозировки жидкостей, образующих с воздухом взрывоопасную смесь, категория и группа взрывоопасность которой IIA-T2 по ГОСТ 12.1.001-78.

По взрывозащищенности от воздействия окружающей среды исполнение электрооборудования и контрольно-измерительных приборов:– взрывобезопасное, согласно требований ПУЭ, для взрывоопасных зон класса В-1а;

Установки состоят из двух функциональных частей: установки дозировочной, которая включает в себя бак, трубную обвязку, насос, предохранительную и контрольно-измерительную аппаратуру и шкафа управления, соединение которого осуществляется кабелями.

Устройство и работа средств контроля и управления.

Средства контроля и управления выполняют следующие функции:

·дистанционное управление насосом дозатором.

·передача на диспетчерский пункт сигнала текущего реагента в емкости

·передача на диспетчерский пункт сигнала о повышении или уменьшении давления в линии закачки реагента

· автоматическое повторное включение НД при кратковременном отключении электроэнергии

·обработка сигнала « пожар с отключением всех электроприёмников и выдачи сигнала на диспетчерский пункт.

Конструктивное исполнение установки защищает насос, электроконтактный манометр, трубопроводы от воздействия атмосферных осадков и несанкционированного доступа в установку.

технические характеристики

У Д П Х - «ЛОЗНА – Х - Х - (Х/Х) Х - (Х/Х) – Х- 03

установка

дозированной

подачи

химреагента

торговая марка

рабочее давление, МПа

количество насосов дозаторов

номинальная производительность, дм³ /час

количество емкостей

объемы емкостей, м³.

способ управления – а) автоматизированное

р) ручное

номер модернизации

Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 6,3 МПа, номинальной производительностью 1,6 дм3/ч. с

одним дозирующим насосом, с одной емкостью 0,4 м3 с ручным способом управления:

УДПХ «ЛОЗНА - 6,3– 1- (1,6) – 1- (0,4) – Р-03 ТУ 3667-001-70869188-2003

contact

круглосуточно

Опросный лист на изделия УДПХ- Р (ПРКД391)

2. Требования к системе автоматизации

2.1.

Наличие датчиков уровня реагента с возможностью передачи данных в существующую систему телемеханики (указать какой протокол обмена данных применяется)

Наличие датчиков уровня с токовым выходом 4-20мА

Да

Да

2.2.

Обязательное отключение дозировочного насоса по min и max давления

Да

2.3.

Наличие пожарной сигнализации

Да

2.4.

Предусмотреть обработку сигналов аварии

2.4.1.

Уровень меньше минимального (отключить насос НД)

Да

2.4.2.

Пожар (отключение с выдержкой времени, для выдачи сигнала о пожаре, всех электроприемников)

Да

2.5.

Предусмотреть управляющие сигналы по системе телемеханики

2.5.1.

Дистанционное управление насосом НД в автоматическом. режиме

Да

2.6.

Предусмотреть местное управление

2.6.1.

Автоматическое повторное включение насоса НД при пропадании электроэнергии

Да

2.7.

Предусмотреть передачу данных на диспетчерский пункт («сухой контакт)

2.7.1.

Сигнал о включенном состоянии электродвигателя насоса НД

Да

2.7.2.

Сигнал о повышении/понижении давления выше/ниже заданного уровня в трубопроводах подачи реагента

Да

2.7.3.

Сигнал о низком уровне реагента во внутренней емкости

Да

2.7.4.

Сигнал о пожаре

Да

2.7.5.

Сигнал о текущем уровне реагента во внутренней емкости (4-20мА)

Да

2.7.6.

Сигнал о несанкционированном доступе в установку

Да




УСТАНОВКА ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ХИМРЕАГЕНТОВ

УДПХ-ЛОЗНА -02 ТУ 3667-001-70869188-2003

Установка предназначена для дозированного ввода химреагентов в трубопроводы промысловых систем транспорта и подготовки нефти, в нагнетательные и добывающие скважины, в нефтяные пласты с целью защиты трубопроводов и нефтепромыслового оборудования от коррозии, солей и парафиноотложений, повышения нефтеотдачи пластов. УДПХ «ЛОЗНА имеет номенклатурный ряд установок, различающихся производительностью конструкцией, габаритными размерами и способом управления.

Область применения установки – нефтяные скважины и водонефтяная система.

Климатическое исполнение УХЛ1, категория размещения I по ГОСТ 15150-69.

Установки могут быть использованы на нефтяных промыслах для дозировки жидкостей, образующих с воздухом взрывоопасную смесь, категория и группа взрывоопасность которой IIA-T2 по ГОСТ 12.1.001-78.

Установка включает в себя бак, трубную обвязку, насос, предохранительную и контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру

Конструктивное исполнение установки защищает насос, манометр, трубопроводы от воздействия атмосферных осадков и несанкционированного доступа в установку

Основные технические данные

Таблица 1

п/п

Наименование

Тип установки

УДПХ- «ЛОЗНА-

6,3-1(0,63)-1(0,25)-Р

УДПХ- «ЛОЗНА-

6,3-1(0,1)-1(0,25)-Р

УДПХ- «ЛОЗНА-

6,3-1(0,04)-1(0,25)-Р

2.1.1

Производительность (подача)

номинальная, л

0,63

0,1

0,04

2.1.2

Давление рабочее, МПа

6,3

6,3

6,3

2.1.3

Емкость бака, л

250

250

250

2.2

Основные параметры

2.2.1

Габаритные размеры в транс-

портном положении, не более

-длина, мм

-ширина, мм

-высота, мм

1230

755

770

1230

755

770

1230

755

770

2.2.2

Габаритные размеры в транс-

портном положении, не более

-длина, мм

-ширина, мм

- высота, мм

1230

1180

770

1230

1180

770

1230

1180

770

2.2.3

Масса, кг, не более

145

145

145

2.2.4

Удельная материалоемкость,

отнесенная к емкости бака, кг/л

0,58

0,58

0,58

2.2.5

Средняя наработка на отказ,

час, не менее

2500

2500

2500

2.2.6

Средний срок службы до капитального ремонта, лет, не менее

6

6

6

Условное обозначение установки:

У Д П Х - «ЛОЗНА – Х - 1 - Х – 1 - Х – Р – 02

установка

дозированной

подачи

химреагента

торговая марка

рабочее давление, МПа

количество насосов дозаторов

номинальная производительность, дм³ /час

количество емкостей

объемы емкостей, м³.

способ управления – а) ручное

номер модернизации

Пример условного обозначения установки дозированной подачи химреагентов с рабочим давлением 6,3 МПа и номинальной производительностью 0,63 дм3/ч. с одним дозирующим насосом, с одной емкостью 0,25 м3 и ручным способом управления:

УДПХ «ЛОЗНА - 6,3 – 1 (0,63) – 1 (0,25) – Р - 02 ТУ 3667-001-70869188-2003



Установка водораспределительная УВР «ЛОЗНА по

ТУ3666-002-70869188 -2005.

TALNAH-LOZNA

Установка «УВР-ЛОЗНА предназначена для распределения, измерения и регулирования расхода технологической воды, закачиваемой в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления.

По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды установка соответствует исполнению УХЛ категории 1 по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающей среды от плюс 40 С до минус 50 С.

В состав установки входят утепленные, обогреваемые электрообогревателями и освещаемые два блока: технологический БГ и аппаратурный БА. (По требованию заказчика технологический блок может изготавливаться без укрытия).

Монтаж укрытия производится из «сэндвич-панелей толщиной 100 мм с базальтовым утеплителем ТЕРМО, который относится к категории негорючих материалов. Крыша выполнена из профилированного листа . Двери оборудованы датчиками для контроля несанкционированного доступа.

Днище рамы-основания утеплено минеральной ватой.

Помещение для технологического оборудования по взрывоопасности относится к классу В- 1а и оборудовано принудительной взрывозащищенной вентиляцией и освещением во взрывозащищенном исполнении. Естественная вытяжная вентиляция рассчитана на трехкратный воздухообмен; механическая вытяжная вентиляция рассчитана на десятикратный воздухообмен.

В технологическом блоке установлено следующее оборудование:

  • расходомеры-счетчики воды типа ДРС-25,ДРС.М-25А,ДРС.М-50,ДРС.М-200, Взлет МР
  • распределительный коллектор;

необходимая трубопроводная запорная и регулирующая арматура (задвижки, краны, регуляторы); с ренажным коллектором и с дренажом от распределительного коллектора

  • приборы контроля давления,температуры,сигнализатор загазованности .

Напорные трубопроводы комплектуются изолирующим соединением типа “ТИС-М” для защиты от электрохимической коррозии.

В технологическом блоке предусмотрено дренажное устройство для сбора и отвода утечек воды.

Температура внутри блоков-боксов поддерживается электронагревательными элементами, работающими в автоматическом режиме.

В аппаратурном блоке установлены щиты управления оборудованием технологического блока и вторичные приборы контроля и управления технологическими параметрами.

Щит управления обеспечивает:

  • прием и распределение электроэнергии с защитой электрооборудования от токов короткого замыкания и перегрузок,
  • автоматическое и ручное управление электрооборудованием технологического блока;
  • световую сигнализацию положения электрооборудования («Включено, «Отключено, «Авария); -визуальную информацию на щите управления о состоянии технологических параметров (давление, расход, температура, загазованность);
  • выход в систему телемеханики и возможность передачи текущей информации о технологических параметрах (давление, расход, температура, несанкционированный доступ, загазованность) и их аварийном состоянии;

Технические характеристики

Рабочая среда: вода технологическая для систем ППД, пресная и сточная

содержание механических примесей, % массовые до 0,5

размеры механических примесей, не более 0,1 мм.

содержание H2S и СО2 по объему каждого, не более 0,03%

температура рабочей среды, 0 С, не более 40

Рабочее давление, МПа, не более 16, 21

Условный диаметр трубопровода напорного коллектора, мм 200

Условный диаметр нагнетательного трубопровода, мм 65 ,80,100

Количество одновременно подключаемых отводов(усов) к скважинам от 2 до 8

Электропитание - внешняя сеть переменного тока,

  • напряжение, В 220/380
  • частота, Гц 50
  • допустимое отклонение напряжения,% от минус 15 до плюс 10
  • потребляемая мощность, кВА , не более 10

Габаритные размеры и масса определяются соответствующей конструкторской документацией на конкретную модификацию установки и составляют, мм, не более:

технологического блока

·длина 2500… 8000

·ширина 3100

·высота 2900

·масса 3500…10200 кг.

аппаратурного блока

  • длина 1500
  • ширина 3100
  • высота 2600
  • масса 1000 кг
  • межосевое расстояние между усами(отводами) мм. 500 - 800

Температура внутри технологического и аппаратурного блоков при температуре окружающей среды минус 50 0 С , не менее + 5

Особенности и преимущества.

·Широкий диапазон регулирования расхода жидкости по условному проходу

от Ду 0 до Ду 100

·Одновременное использование регулятора расхода в качестве запорного устройства

Снижение давления (расхода) в полевых нагнетальных водоводах с целью уменьшения вероятности порывов.

Быстрорегулируемое поддержание расхода жидкости с нестационарным колебательным воздействием на слабопроницаемые участки нефтепласта.

·Широкий диапазон регулирования закачки по времени (от нескольких минут и более)

·Невысокая стоимость, легкость встраимости установки или регулятора расхода в традиционную систему ППД.

·Применимость, как на ранней, так и поздней стадии добычи.

Пример записи при заказе установки водораспределительной на номинальное давление

20 МПа с условным проходом труб на отходящих трубопроводах – 65 мм, с количеством отводов в гребенке – 5, с типом укрытия из панелей – «Сэндвич, с электрообогревом, со штуцерными задвижками на линии подачи воды, с накладным расходомером и вторичным прибором, с дефлектором и вентилятором, со стойкой приборов и аппаратурным блоком, с наличием преобразователя давления на линии подачи воды, с установленными техническими манометрами на каждой линии, с напорными трубопроводами без фланцев ,с условным проходом труб на линии подачи воды в скважину- 50мм.

УВР «ЛОЗНА 20-65-5-С-Т-Д-Н-3-2-1-1-0-50 ТУ 3666-002-70869188-2005

TALNAH-LOZNA

contact

Насосная перекачивающая станция типа НПС

ТУ3666-005-70869188-2005

Насосная станция предназначена для перекачки водонефтяной смеси на объектах нефтяной промышленности.

Климатическое исполнение насосной станции УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от минус 500С до плюс 400С.

Насосная станция состоит из модулей, которые герметично стыкуются в единую блочную насосную станцию с общей системой вентиляции, освещения и отопления , а также наружной площадки обслуживания. Укрытие изготовлено из стального каркаса и обшито сэндвич - панелями толщиной 80-100мм. Рама-основание утеплена минеральной ватой.

Насосные агрегаты размещены в модуле насосных блоков. На раме насосных агрегатов предусмотрены анкерные болты для соединения с основанием насосной станции.

Над каждым насосным агрегатом для производства ремонтных работ установлен монорельс с ручной талью грузоподъемностью 1,0 тонна.

Каждый насос имеет технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой и первичными средствами КИП и А

Станция снабжена трубопроводом пенного пожаротушения.

Система отопления электрическая во взрывозащищенном исполнении.

Предусмотрена вытяжная вентиляция с механическим побуждением периоди-

ческого действия, совмещенная с аварийной вентиляцией.

Система контроля и автоматизации предусматривает:

·местный контроль давления напорного и приемного трубопроводов техническими манометрами;

·дистанционный контроль давления напорного и приемного трубопроводов датчиками давления типа «Метран;

·дистанционный контроль перепада давления на фильтре датчиками разности давлений типа «Метран;

·дистанционный контроль температуры подшипников двигателя и насоса термопреобразователями сопротивления ТСМ;

·дистанционный контроль утечек сальников сигнализатором уровня СУР;

·дистанционный контроль загазованности насосного блока сигнализатором СТМ;

·контроль температуры в помещении насосной датчиком ТСМУ;

·контроль открытия кожуха муфты;

·местную сигнализацию загазованности;

·местную сигнализацию срабатывания датчиков пожарной сигнализации;

Средства автоматизации применены во взрывозащищенном исполнении.

Технические характеристики

Тип насоса определяет заказчик

Электрический двигатель во взрывозащищенном

исполнении

Производительность насоса, м³/ч указывается при заказе

Напор, м. вод. Ст. указывается при заказе

Класс взрывоопасности (по ПУЭ) В-1а

Категория помещения по НПБ 105-95 А

Степень огнестойкости IIIа

Габаритные размеры, мм. зависят от типа и

мощности заказываемого

насосного агрегата

длина 6000-9000

ширина 3000-9000

высота, не более 3800

Масса, кг зависит от типа и

мощности заказываемого

насосного агрегата

от 6500 до 15000

Условное обозначение насосной станции:

Н П С – XXXXXX - XXXXX - X

насосная

перекачивающая

станция

номинальная производительность, м3

давление нагнетания, МПа

количество насосов

тип насоса

вид отопления станции: Э – электрическое;

В – водяное

модификация

Пример условного обозначения насосной перекачивающей станции с номинальной производительностью 180м³/ч , с рабочим давлением 1,32МПа, с тремя насосными агрегатами типа ЦНСАн 60-132 с электрическим отоплением:

НПС-180-1,32-3-ЦНСАн 60-132-Э ТУ3666-005-70869188-2005

contact

круглосуточно


Блочная насосная водоснабжения БНВ

по ТУ3666-006-70869188-2005

Блочная насосная водоснабжения БНВ (далее - насосная станция) предназначена для перекачки питьевой и технической воды. Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150 – 69 при температуре окружающей среды от минус 50°С до плюс 40ºС.

Насосная станция состоит из модулей, которые герметично стыкуются

единую блочную насосную станцию с общей системой вентиляции, освещения и отопления, а также наружной площадки обслуживания.

Укрытие изготовлено из стального каркаса и обшито сэндвич - панелями толщиной 80-100мм. Рама-основание утеплена минеральной ватой. Насосные агрегаты размещены в модуле насосных блоков. На раме насосных агрегатов предусмотрены анкерные болты для соединения с основанием насосной станции.

Над каждым насосным агрегатом для производства ремонтных работ установлен монорельс с ручной талью грузоподъемностью 1,0 тонна.

Каждый насос имеет технологические трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой и первичными средствами КИП и А

В машинном зале имеется внутренний пожарный кран.

Система отопления электрическая в общепромышленномисполнении.

Вытяжная вентиляция естественная, состоит из жалюзи на дверях насосных блоков и 3-х дефлекторов. Система контроля и автоматизации предусматривает:

·местный контроль давления напорного и приемного трубопроводов техническими манометрами;

·контроль давления напорных трубопроводов электроконтактными манометрами;

·контроль температуры в машинном зале насосной станции;

·местную сигнализацию срабатывания датчиков пожарной сигнализации и передачу сигнала на диспетчерский пункт.

Средства автоматизации применены в общепромышленном исполнении.

Технические характеристики

Тип насоса определяет заказчик

Электрический двигатель в общепромышленном

исполнении

Производительность насоса, м³/ч указывается при заказе

Напор, м. вод. Ст. указывается при заказе

Класс взрывоопасности (по ПУЭ) нормальный

Категория помещения по НПБ 105-95 Д

Степень огнестойкости IIIа

Габаритные размеры, мм зависят от типа и

мощности заказываемого

насосного агрегата

длина 6000-9000

ширина 3000-9000

высота, не более 3800

Масса, кг зависит от типа и

мощности заказываемого

насосного агрегата

от 6500 до 15000

Условное обозначение блочной насосной водоснабжения:

Б Н В - Х - ХХХ - Х - ХХХ - Х

блочная

насосная

водоснабжения

модификация: 1- с двумя насосами;

2- с тремя насосами

номинальная производительность насосной станции, м³/ч

напор насоса, МПа

тип насоса

вид отопления станции: Э – электрическое; В - водяное

Пример записи обозначения блочной насосной водоснабжения модификации 2, с рабочим давлением 0,9 МПа, номинальной производительностью 600 м³/час, насосами типа 1Д и с электрическим отоплением:

БНВ-2-600-0,9-1Д-Э ТУ3666-006-70869188


Блок-контейнер хранения пожарного инвентаря

Блок-контейнер хранения пожарного инвентаря (далее блок-контейнер) предназначен для хранения пожарного инвентаря.

Климатическое исполнение УХЛ категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от минус 50ºС до плюс 40ºС. Блок-бокс представляет собой конструкцию блочного исполнения с применением «СЭНДВИЧ-панелей для обшивки стен и потолка.

В состав изделия входят:

·блок – контейнер;

·кабельный ввод;

·светильники общепромышленного исполнения;

электрические печи;

·датчики пожарной сигнализации;

·дефлектор;

·шкаф управления освещением и отоплением.

Обогрев блок – контейнера производится при помощи четырех электрических печей ПЭТ – 4 общепромышленного исполнения.

Контроль температуры внутри блок – контейнера осуществляется автоматически при помощи регулятора температуры, установленного внутри шкафа управления, в пределах +5 ÷ +10°С.

Передача сигнала на диспетчерский пункт от сработавших датчиков пожарной сигнализации происходит через шкаф управления.

Блок – контейнер оборудован естественной вытяжной вентиляцией, состоящей из жалюзи на дверях и дефлектора.

Технические характеристики

Блок – контейнер является восстанавливаемым и однофункциональным изделием.

Показатели назначения по параметрам:

Габаритные размеры, мм

длина 6000

ширина 3000

высота 3600

Масса, кг 7500

Площадь застройки, м2 32__

Внутренние размеры, мм:

длина 8800_

ширина 2800_

высота 2600_

Общая площадь, м2 27_

Строительная кубатура, м3 64_

Температура внутри помещения, 0С, не менее +5

Категория производства по пожарной опасности Д

Степень огнестойкости изделия IIIа

Электропитание – внешняя сеть переменного тока:

- напряжение, В 220/380

- частота, Гц 50

- потребляемая мощность, кВт, не более 10

Требования к надежности: с

-расчетный срок службы, лет 8

Условное обозначение блок-контейнера хранения пожарного инвентаря:

М - ХХ - Х - 12 - С - ХХ

индекс мобильности

тип здания: К1 – кон-тейнерное с собственной ходо-вой частью; К2 - контейнерное со съемной ходовой частью; К3 – контейнерное без ходо-вой части; С1 - сборно-разбор-ное из блок-контейнеров;

С2 - сборно-разборное из плоских и линейных элемен-тов; С3 - сборно-разборное комбинированное из блок-контейнеров и плоских и линейных элементов.

исполнение здания:1 - южное;

2 - обычное О1; 3 - обычное О2;

4 - северное.

наименование конструктивной системы здания: 12 - «ЛОЗНА.

вид здания: С - складское;

площадь основания здания, м2

Пример записи обозначения блок – контейнера пожарного инвентаря, мобильного, по типу здания - сборно-разборного из плоских и линейных элементов, по исполнению здания - южное, конструктивной системы «ЛОЗНА, по виду здания – складское, с площадью основания склада – 54м2:

М – С2 – 1 – 12 – С - 54

TALNAH-LOZNA

БЛОК-БОКС ПКУ (БТ)

Блок – бокс ПКУ предназначен для размещения в нем систем телемеханики и других приборов, для управления технологическими процессами объектов нефтедобычи при круглогодичном режиме работы.

Блок телемеханики и автоматики ПКУ представляет собой утепленное помещение, выполненное из «сэндвич - панелей с базальтовым наполнителем, оборудованное электрическими обогревателями с автоматической регулировкой заданной температуры внутри помещения, освещением, приборами охранной сигнализации при несанкционированном открывании дверей, усиленными запорами двери повышенной скрытности, откидной стол, стул. Вентиляция естественная.

Климатическое исполнение блока ХЛ-1 категории! по ГОСТ 15150-69

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Марка........................................................................................... ПКУ

ГОСТ ТУ 39 -00137093-031-95

Габаритные размеры, мм. ……………………………………согласно таблицы

Толщина теплоизоляционного слоя панелей:

стеновых и потолочных, мм. ......................................................... 80

основания, мм. ................................................................................ 150

Размеры входной утепленной двери, мм ...................... 800x1900

Электропитание переменным током

Напряжение, В...................................................................... 220 (+10-15)

Частота, Гц.................................................................................... 50 +-1

Температура внутри блока при температуре

окружающего воздуха-40 град С , не менее............................. +10

Регулирование температуры внутри блока...... автоматическое, ручное

Потребляемая мощность ……………………………………………..5,5 кВт

Габаритные размеры ПКУ, мм

Габаритные размеры ПКУ, мм

2000 *2000*2600

3000*3000*2600

2000 *3000*2600

3000*4000*2600

2000 *4000*2600

3000*5000*2600

2000 *5000*2600

3000*6000*2600

2000 *6000*2600

3000*9000*2600





СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ СУС-01

Станция управления СУС-01 предназначена в составе со станком-качалкой для добычи нефти глубинными штанговыми насосами.

Область применения: нефтегазодобывающие предприятия нефтяной промышленности.


обеспечивается:

защита электродвигателя от максимальной перегрузки по

потребляемой мощности;

защита электродвигателя при обрыве фаз;

защита электродвигателя при обрыве ремней;

защита электродвигателя при обрыве штанг и неисправности

насоса;

остановка электродвигателя при выходе давления на устье

скважины за пределы установленных значений;

формирование в систему телемеханики сигналов состояния станка-качалки с расшифровкой причины аварии, а также токового сигнала 4-20 мА, пропорционального потребляемой мощности. В автоматическом режиме обеспечивается:

самозапуск станка-качалки через время установки в пределах от 0 до 150 сек. с

дискретностью 10 сек.;

работу станка-качалки в программном режиме с раздельной установкой времени работы и

остановки в пределах 2-30 ч. с дискретностью 2 часа;

отключение электродвигателя при пропадании хотя бы одной фазы питающего напряжения и

автоматический запуск его через время самозапуска при восстановлении питающей сети.

В зависимости от климатического исполнения, мощности электродвигателя и наличия разрядников станции выпускаются в 10-ти исполнениях.

ОБОЗНАЧЕНИЕ

ШИФР

кодокп

Мощность электро­двигателя

Номиналь­ный ток, А

Разряд

НИКИ

У стр. обогре ва

8485.00.00.000

СУС-01-1 У1**

43 1826002109

30

63

-

-

-01

СУС-01-1 ХЛ1

43 1826 0022 08

30

63

-

+

-02

СУС-01-1-РУ1**

43 1826002307

30

63

+

-

-03

СУС-01-1РХЛ1

43 1826002406

30

63

+

+

-04

СУС-01-1РТВ1

43 1826 0025 05

30

63

+

-

-05

СУС-01-2 У1 **

43 1826 0026 04

55

100

-

-

-06

СУС-01-2ХЛ1

43 1826002703

55

100

-

+

-07

СУС-01-2-РУ1**

43 1826002802

55

100

+

-

-08

СУС-01-2-РХЛ1

43 1826 0029 01

55

100

+

+

-09

СУС-0 1-2-РТВ1

43 1826 0030 08

55

100

+

-

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Напряжение питания.......................... 380 +10%-15%

Массаг, не более....................................................... 62

Габаритные размеры, мм, не более......................................... 850x690x335

Пример условного обозначения при заказе: Станция управления СУС-01-1 РТВ1 ТУ39-11-09-88

TALNAH-LOZNA

СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ-КАЧАЛКОЙ

СУС - упрощенный вариант

Станция управления СУС-упрощенный предназначена в составе со станком-качалкой для добычи нефти глубинными штанговыми насосами.

Область применения: нефтегазодобывающие предприятия нефтяной промышленности.

Станция управления СУС-упрощенный обеспечивает функции управления электродвигателем в ручном и автоматическом режимах.

Во всех режимах работы обеспечивается:

защита электродвигателя от максимальной перегрузки по потребляемой мощности; защита электродвигателя при обрыве фаз;

защита электродвигателя при выходе давления на устье скважины за пределы установленных значений.

В автоматическом режиме обеспечивается:

самозапуск станка-качалки через время установки в пределах от 0 до 15 сек. с плавной регулировкой времени самозапуска;

отключение электродвигателя при пропадании хотя бы одной фазы питающего напряжения и автоматический запуск его через время самозапуска при восстановлении питающей сети.

В зависимости от климатического исполнения, мощности электродвигателя и наличия разрядников станции выпускаются в 10-ти исполнениях.




ТЕХНИЧЕСКИЕ ХА РА КТЕРИСТИКИ:

Напряжение питания..................................... 380 +10% -15%

Массаг, не более................................................................. 40

Габаритные размеры, мм, не более....................... 720x560x30

Степень защиты от посторонних воздействий................ IP 43

Предельное значение температур воздуха

при эксплуатации станции управления, град. С.. от -40 до +5

Датчик уровня ДУ

Датчик в зависимости от исполнения, предназначен для контроля двух или одного предельного уровня жидкости в емкостях и включения исполнительных устройств при автоматической откачке жидкости из открытых или закрытых емкостей.

Область применения – нефтепромысловые системы сбора и подготовки нефти с рабочим давлением до 1,0 МПа и температурой рабочей среды от плюс 5 до плюс 50 ºС.

Требования взрывозащиты обеспечиваются применением в конструкции микропереключателей взрывозащищенных типа МПВ-2, имеющих обозначение маркировки 2ExdeIICT6.

Предельное значение температур воздуха при эксплуатации, 0С от -50 до +45

Технические характеристики

Основные параметры:

Тип………………………………………………………………………………..поплавковый

Коммутируемое напряжение В, не более ……………………………………..…… 380/220

Ток нагрузки А, не более……………… ……………………………………………………10

Рабочая среда ……………………...…...…………... сырая нефть и другие нефтепродукты

Давление рабочей среды МПа, не более ………………………………………………… 1,0

Температура рабочей среды, 0С………………..………………..……..………..от +5 до +50

Предельное значение относительной влажности при температуре +35 0С, ………....…100

Режим работы……………………………………….…………………..……… непрерывный

Средняя наработка на отказ, не менее, ч………..…………………….………………... 5000

Полный срок службы, лет ...………………………….……………...…...………………… 8

. Габаритные и посадочные размеры:

Предел контролируемого уровня, мм: ДУ-01 ………….……………..…….. 450

ДУ-02 ……………………..…….... 2000

Габаритные размеры, мм: ДУ-01 ….……………..….. .420х370х290

ДУ-02 …………..………. 1950х620х290

Масса, кг.: ДУ-01 ……………………….........…. .5,0

&n ДУ-02 …………………… 7,0

Размеры фланца для крепления привода переключателя уровней ДУ:

Наружный диаметр, мм …...……………… 214

Диаметр по отверстиям крепления, мм …. 180

Кол-во отверстий …………………………… 4

Диаметр крепежных отверстий, мм .……… 18

Наружный диаметр поплавка, мм: испУ-01 ……… 100

испУ-02 ……... 150

Датчики уровня ДУ-01и ДУ-02 аналогичны в конструктивном исполнении. Отличие ДУ-02 заключается в наличии двух микропереключателей типа МПВ-2 и в замене штанги на рычаг (см. рис.1, рис.2).

Датчик уровня ДУ-01 состоит из фланца поз.1 (см. рис.1) с валом поз.2, штанги поз.5 и поплавка поз.4 . На кронштейнах фланца установлены микропереключатели поз.25.

ОТСЕКАТЕЛЪ СКВАЖИН ОС-2М

contact

круглосуточно

модернизированный

Отсекатель скважин ОС-2М модернизированный предназначен для автоматического закрытия скважины при нарушении технологического режима, а также для дистанционного управления с диспетчерского пункта по системе телемеханики.

Область применения отсекателя - фонтанные скважины, автоматизированные установки и скважины с механизированной добычей с рабочим давлением до 16 Мпа и температурой рабочей среды от + 5 до + 50 град.С.

Климатическое исполнение и категория размещения У1 по ГОСТ 15150-69.

Отсекатель может работать во взрывоопасных зонах согласно гл. 7.3 «Правил и устройства электроустановок (ПУЭ) и другим директивным документам, определяющим применение электрооборудования во взрывоопасных зонах.

Оболочка отсекателя обеспечивает степень защиты JP64 по ГОСТ 14254-80.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Тип......................................................................................................................... фланцевый

Режим работы............................................................................................. кратковременный

Нормальное значение температуры воздуха

при эксплуатации отсекателя, град.............................................................. от -43 до +40

Предельное значение температуры воздуха

при эксплуатации отсекателя, град.............................................................. от -50 до +50

Относительная влажность при температуре 20 град, %................................. от 30 до 80

Предельное значение относительной влажности при температуре 25 град, %.......... 98

Рабочая среда...................................................................................... газ, сырая нефть, вода

С содержанием примесей не более:

парафин........................................ 2,99

сера,%........................................... 1,23

механические примеси, мг/л........ 800

Напряжениет........................ 220 +10%-15%

Частота, Гц................................................ 50

Давление рабочей среды, Мпа, не более.. 16

Диаметр проходного отверствия, мм........ 50

Габаритные размеры, мм, не более

длина............................................. 545

ширина......................................... 318

высота........................................... 330

Массаг, не более...................................... 29

Отсекатель имеет уровень взрывозащиты взрывобезопасный и вид взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка по ГОСТ 22782.6-81 с маркировкой взрывозащиты !ExdIIBT3 по ГОСТ 12.2.02-76 и высокую степень механической прочности по ГОСТ 22782.0-81.

Время срабатывания отсекателя (автоматическое закрытие скважины) по сигналу с диспетчерского пункта по системе телемеханики либо по сигналу с электроконтактного манометра или аналогичного датчика давления не превышает 0,5 сек.

Отсекатель обеспечивает отсутствие гидроудара при срабатывании золотника клапана.



Калорифер электрический взрывозащищенный предназначен для отопления
технологических взрывоопасных помещений.

Калорифер имеет взрывобезопасный уровень взрывозащиты, вид взрывозащиты «Взрывонепроницаемая оболочка по маркировку взрывозащиты «lExd I I AT3 и может применяться во взрывобезопасных зонах согласно гл. 7.3 ПУЭ и другим нормативно-техническим документам, регламентирующим установку электрооборудования во взрывоопасных условиях, где возможно образование взрывоопасных смесей горючих газов и паров с воздухом категории 11А, групп Tl, Т2, ТЗ согласно квалификации ГОСТ Р 51330.13-99.

Калорифер предназначен для эксплуатации в условиях предусмотренных для климатического исполнения УХЛЗ по ГОСТ 15150-69.

В состав изделия входят:

калорифер электрический взрывозащищенный КЭВ 1,6, с вентилятором

электрическим взрывозащищенным,

-блок питания,

-пост управления кнопочный, поставляется по отдельному заказу.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Питание калориферов осуществляется от сети переменного тока номинального напряжения

....................................................................... 220 (+22,-33), 380 (+38,-57 В, частотой 50 ±1 Гц

Потребляемая мощность при номинальном напряжении питания

электронагревателя....................................................................... ..1,6 (+0,06, -0,16) кВт

электровентилятора............................................................................................ .0,37 кВт

Масса калорифера......................................................................... ;..................................... .38 кг

Габаритные размеры, мм не более

-длина............................................ 1000

-длина............................................ 250

-высота............................................ 550

Максимальная температура калорифера °С

-наружных открытых поверхностей оребренной трубы взрывонепроницаемой
оболочки, не более........................................................................................................ 200

-наружных поверхностей открытых, не более......................................................... 100

- мест уплотнения кабеля, не более............................................................................... 70

Степень защиты от внешних воздействий - JP54 по ГОСТ 14254 -80

Средняя наработка калориферов до отказа не менее, ч................................................ 10 000

Средний срок службы, лет.......................................................................................................... 8

TALNAH-LOZNA contact





A

referat

Б

RANDOM дозированиеTALNAH: насос,отвод,фланец,рукав,клапан,редуктор,дробилка,арматура запорная

дробилка,насос,отвод,grundfos,фланец,отливки,чугун,рукав,клапан,редуктор,литейно механический завод, литье измельчитель,питатель пластинчатый,балясины, измельчитель,насос фекальный,насосы, насосные станции,мойки высокого давления,художественное литье ,литейное производство, клапан,гидронасос,рти,насос гидравлический,продажа оборудования,торговое оборудование, клапан,гидронасос,гидравлический,плунжерные насосы,насосы grundfos, промышленное оборудование,погружные насосы, промышленное оборудование термопластавтомат, металлургическое оборудование,оборудование производство,станки, глиномешалка,цементный завод,производство цемента, электротехническое оборудование, цемент, дробильное оборудование,игры питатель пластинчатый,измельчение скачать драйвера дробилки Windows Беспроводные адаптеры Видеозахват насосные установки; запчасти к насосам производства,Видеокарты Джойстики Другое Звуковые платытокарный станок, фрезерный станок, шлифовальный станок,мини завод/мини производство,мини,строительное оборудование,строительная техника, минизаводы, ИБП Инфракрасные порты Кард ридеры Клавиатуры Копировальные аппараты КПК (PDA) Ленточные накопители Материнские платы Многофункциональные у-ва Модемы Мониторы Мыши Ноутбуки Планшеты,фильтры для воды,водоочистка, фильтры Плоттеры Принт-серверы Принтеры Проекторы Сетевое оборудование Сканеры Факсы Цифровые альбомы Цифровые видеокамеры Сборник драйверов,питатель, дробилка,измельчитель. Free Драйвера: материнки,вентиляционное оборудование, телефоны, BIOS Скачай драйвер Фото/Видео камеры IC контроллеры, водоснабжение, канализация, отопление,системы водоподготовки,очистка сточных вод , IDE-RAID контроллеры MP3 плееры CD приводы DVD,очистка воздуха ,датчик уровня,воздушный приводы GPS приемники